صيانة وإصلاح معدات طلاء الفراغ

صيانة معدات طلاء الفراغ
1.1 صيانة مضخة الفراغ الميكانيكية:
(1) يجب دائمًا الحفاظ على المضخة والبيئة المحيطة بها نظيفة.
(2) أثناء تشغيل المضخة ، يجب ألا يكون حجم الزيت في خزان الزيت أقل من مركز مؤشر الزيت.
(3) لا يمكن خلط زيوت مضخة الفراغ من أنواع مختلفة والعلامات التجارية.
(4) لا يتجاوز ارتفاع درجة حرارة المضخة قيد الاستخدام 70 درجة مئوية
(5) يجب تغيير زيت المضخة الجديدة لمدة 1 ~ 2 مرة بعد استخدامه لمدة 100 ساعة تقريبًا. بعد عدم العثور على الزيت الذي تم استبداله يحتوي على مسحوق المعادن الحديدية ، يمكن استبداله
تمديد فترة تغيير الزيت. يتم تحديد فترة تغيير الزيت وفقًا لأحكام التعليمات والوضع الفعلي للاستخدام.
(6) يجب اختبار المضخة الجديدة والمضخة التي تم إصلاحها لمدة 4 ~ 6H للتحقق مما إذا كانت المضخة تلبي متطلبات الاستخدام.
(7) بعد استخدام المضخة لفترة طويلة (تتراوح من 2 إلى 3 سنوات) ، تنخفض درجة الفراغ الحد ، ويجب إصلاحها مرة واحدة. يجب أيضا
تنظيف وإصلاح النظام وخط الأنابيب والصمام والمحرك.
(8) عندما تكون المضخة قيد الاستخدام ، بسبب الحوادث الخاصة مثل تلف النظام ، أو عندما يتم تعريض مدخل الهواء فجأة إلى الغلاف الجوي ، يجب إيقاف المضخة في أقرب وقت ممكن وإيقاف تشغيله
افصل أنبوب الفراغ المتصل بالنظام (أغلق صمام الفراغ المنخفض أو مشبك مشبك الفراغ) لمنع حقن الزيت وتلوث مكان العمل.
(9) لا تفصل عن جميع أجزاء المضخة دون إذن. (10) عندما لا تكون المضخة قيد الاستخدام ، استخدم قابس مطاطي (CAP)
قم بتوصيل مدخل الهواء لمنع الأوساخ والأشياء الصلبة من السقوط في المضخة. (11) انتبه دائمًا إلى اتجاه تطوير تكنولوجيا الفراغ ، وحاول تقديم تقنيات ومواد جديدة (مثل زيت المضخة الجديد) في أقرب وقت ممكن لتحسين أداء النظام الأصلي. بالنسبة للنقاط المذكورة أعلاه ، يمكن صياغة إجراءات التشغيل المقابلة وتنفيذها بدقة وفقًا للوضع المحدد.
1.2 الصيانة اليومية للمجموعة الكاملة من المعدات:
(1) يجب أن يكون المشغلون على دراية بأدوات ومضخات مختلفة وأجزاء مختلفة من المعدات. اقرأ وفهم التعليمات المختلفة.
(2) يجب الاحتفاظ بضغط الماء من ماء التبريد بين 0.1 ~ 0.2 ميجا باسكال ، ودرجة حرارة الماء المخرج W 45C.
(3) ضغط الهواء المضغوط يتراوح بين 0.4 ~ 0.5 ميجا باسكال.
(4) قبل بدء كل غلاية ، تحقق من سعة الأسطوانة من الغاز الواقي لتجنب حشوة الغاز غير الكافية ، واستبدال الأسطوانة.
(5) إذا كان هناك أي حالة غير طبيعية بعد بدء التشغيل ، فيجب التخلص منه على الفور أو إغلاقه للعثور على السبب.

(6) تحقق من حجم مياه الإرجاع في كل جزء بشكل متكرر ، وتأكد من وجود مياه تبريد كافية لكل جزء أثناء التشغيل.
(7) (7) عندما تكون الجهاز خارج عن الاستخدام ، يجب إخلاء الغاز في الفرن. إذا لم يتم استخدامه لفترة طويلة ، فيجب ملؤه بالغاز الواقي ، ويجب تفريغ المياه المتداولة في سترة تبريد المياه للمعدات.
(8) يجب تغيير المضخة الميكانيكية وجذور المضخة وتزود بالوقود بانتظام ، ويجب دائمًا ملء كوب الزيت من مضخة الجذور بالزيت. عند تغيير الزيت ، تأكد من ذلك
استنزاف زيت النفايات.
(9) عند تغيير زيت مضخة الانتشار ، إذا كان هناك أكسدة في الداخل ، فقم بتنظيف طبقة الأكسدة داخل مضخة الانتشار ، ثم استبدلها بزيت جديد.
(10) يجب ألا يقل نقاء الغاز الواقي المشحون عن 99.99 ٪.
(11) لا يُسمح باستخدام الغازات القابلة للاشتعال والمتفجرة والتآكل كجو وقائي لهذا الجهاز.
(12) يجب أن يبقى سطح المعدات وسطح الأداة نظيفة. لا يُسمح له بمسح الجدار الداخلي للفرن بالماء أو غير فراغ
امسح مع خرقة زيتية.
(13) يجب أن يستنزف فاصل المياه الزيت على ثلاثية الهوائية من الجهاز الهوائي الماء ، ويجب حقن زيت مضخة الانتشار الفراغ في ضباب الزيت.
(14) يجب أن يكون جهد المعدات بأكملها في حدود 350 ~ 420 فولت. يجب موازنة المراحل الثلاث.
(15) يجب أن تكون التنظيم ، ومقياس ضغط التلامس الكهربائي ، والحرارة ، وما إلى ذلك مغلفًا بزيت مضخة الانتشار لتشكيل فيلم زيت بينه وبين المقعد ،
منع تسرب الهواء. لا يُسمح بإغلاق الأجزاء المذكورة أعلاه واتصالات الحافة بطلة ختم الفراغ لفترة طويلة.
(16) يتم فحص مسامير كل جزء بانتظام. إذا وجد أنها فضفاضة ، يجب تشديدها في الوقت المناسب.
(17) عندما تعمل الجهاز ، انتبه إلى عرض كل أداة وصوت كل مضخة ، وذلك لمعرفة التشوهات في الوقت المناسب ومعرفة ذلك
(18) بيئة التشغيل للمعدات هي في رطوبة نسبية تبلغ 85 ٪ A ودرجة حرارة 10 ~ 40 C.
يُسمح له بالقيام بمطرقة ثقيلة ، ولا يجوز خدش سطح الختم والخدش.
(19) عندما تعمل المعدات ، لا يجوز للمشغل مغادرة المنشور لفترة طويلة.
صيانة معدات طلاء الفراغ
2.1 النقاط الرئيسية لصيانة معدات الطلاء الفراغ:
النقطة الرئيسية للحفاظ على معدات الفراغ هي الحكم على الخطأ. غالبًا ما لا يمكن ضخ الفراغ. قد يكون هناك عدة أسباب. يجب أن نكتشف الأسباب. ربما لا تحتوي وحدة الفراغ على قدرة ضخ كافية ، أو أن معدل التسرب مرتفع ، أو كليهما. في هذا الوقت ، يجب عليك مراقبة وتسجيل بصبر لمعرفة الخطأ. على سبيل المثال ، إذا كان وقت الإخلاء هو نفسه وكانت درجة الفراغ منخفضة ، وأغلق الصمام الرئيسي في هذا الوقت. إذا انخفض مؤشر مقياس الفراغ بسرعة ، في معظم الحالات ، تتسرب غرفة الفراغ. في هذا الوقت ، ينبغي اكتشاف نقطة التسرب أولاً. مثل الفراغ
مؤشر العداد يسقط ببطء شديد. في معظم الحالات ، تكون قدرة الضخ لوحدة الفراغ غير كافية. في هذا الوقت ، يمكننا التركيز على إيجاد مضخة الفراغ والصمام
لمعرفة أين يوجد تسرب ، أو يتم تلوث زيت مضخة الانتشار وتأكسد ؛ أو خط أنابيب المرحلة الأمامية ليس مغلقًا جيدًا ،
زيت المضخة غير كاف. أو مستحلب زيت الزيت ، وتسرب زيت ختم العمود وغيرها من الأخطاء.
1 、 معدل تسرب الكشف:
المشكلة الأكثر إثارة للقلق للمستخدمين هي معدل تسرب الكشف. ينقسم التسرب إلى تسرب داخلي وتسرب خارجي. من الأسهل اكتشاف التسرب الخارجي ، في حين أن التسرب الداخلي صعب
افعل بعض. للحصول على نقاط تسرب أكبر ، يمكن استخدام طريقة اللهب. باستخدام مبدأ أن تدفق الهواء يمكن أن يجعل اللهب ينحرف ، الفراغ أولاً ، مثل استخدام الشموع
أو يتم تفتيش أخف وزناً بشكل تدريجي بالقرب من النقطة المشبوهة ، وسيتم العثور على اللهب للتحول إلى نقطة التسرب ، ثم يمكن العثور على نقطة التسرب.
(1) العثور على التسريبات والتسربات الدقيقة:
من الصعب التحقق من التسريبات الصغيرة والتسربات الصغيرة. تتمثل الطريقة الشائعة الاستخدام في استخدام أنبوب التأين للكشف عن التسريبات من خلال أن تكون حساسة لبعض الغازات في حالة فراغ عالية ، مثل الأسيتون أو الإيثانول. استخدم محقنة طبية لرش الأسيتون أو الإيثانول في أماكن مشبوهة. عندما يصل إلى نقطة التسرب ، سيتأرجح مؤشر مقياس التأين بشكل واضح. يجب أن نتحلى بالصبر لاستخدام هذه الطريقة للكشف عن التسرب. يجب أن ننتظر حتى تكون مؤشر مقياس التأين مستقرًا - أي أن قدرة الضخ ومعدل التسرب لوحدة الفراغ متوازنة ، ثم يرش. كرر عدة مرات لتأكيد نقطة التسرب. (2) ابحث عن التسرب والتسرب الخارجي: يحدث التسرب الداخلي في الغالب على المعدات مع سترة مبردة بالماء. لا شك في أنه يوجد في فحص التسرب الخارجي ، لكن الظواهر التالية موجودة: من الواضح أن سرعة الضخ للمضخة الميكانيكية منخفضة ، وضوح قيمة مقياس الفراغ منخفضة ، وضوح زيت المضخة الميكانيكية بسرعة ، ومن الواضح أن الأجزاء القائمة على الحديد في غرفة الفراغ مسروقة. مع الشروط المذكورة أعلاه ، يمكن تحديد التسرب الداخلي بشكل أساسي. على سبيل المثال ، يوجد فرن متوسط ​​25 كجم مزود بمضخة دوارة 2x-70 دوارة ومضختين من جذور ZJ-150. عندما يتم ضخها معًا ، يمكنهم فقط ضخ 10 باسكال. لا يمكن رؤية وظيفة مضخة ZJ-150 ، ولا يوجد أي تسرب خارجي ، ولكن هناك شروط لزيت المضخة الميكانيكية للمستحلب بسرعة ، ومن الواضح أن أجزاء قاعدة الحديد في غرفة الفراغ صدأ. بعد تنظيف معدات التفكيك ، يتم العثور على تسرب غطاء الفرن عن طريق تمرير مياه التبريد ، والباقي هو معرفة نقطة التسرب. قم بتنظيف الجدار الداخلي أولاً ، ثم قم بتوصيل ماء التبريد لمعرفة ما إذا كان هناك أي نقطة مبللة. النقطة الرطبة هي نقطة التسرب.
2 、 استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
اكتشف نقطة الصدع والتعامل معها وفقًا للظروف المحلية. الطريقة البسيطة هي استبدال الأجزاء ، صغيرة مثل حلقات المطاط والمسامير ؛ بقدر حجم الصمامات ومضخات الفراغ ، يمكنك تغييرها طالما أن لديك في متناول اليد. يجب تنفيذ الأجزاء المراد لحامها وفقًا للمتطلبات ، ومن الضروري أيضًا تأكيد ما إذا كانت المتطلبات قد تم تلبية بعد اللحام.