كيفية الحفاظ على آلة طلاء الفراغ

آلة طلاء الفراغ عبارة عن جهاز مهم للغاية ، يستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات والبصريات والكهرباء وغيرها من الصناعات. ومع ذلك ، يمكن للصيانة المناسبة فقط أن تضمن تشغيلها المستقر على المدى الطويل ، والتي لا يمكن أن تقلل من معدل الفشل فحسب ، مما يحسن كفاءة الإنتاج ، ولكن أيضًا توفير تكاليف الصيانة. أدناه ، سأشرح بالتفصيل كيفية الحفاظ على آلة طلاء الفراغ من جوانب الصيانة اليومية والصيانة المنتظمة والصيانة الخاصة.

1. الصيانة الروتينية

1. يجب فحص زيت المضخة الفراغ بانتظام للحفاظ على تزييت طبيعي في المضخة. عندما يكون زيت المضخة واضحًا وشفافًا ، تعمل المضخة بشكل طبيعي. إذا تبين أن زيت المضخة يعكر أو يحتوي على جزيئات أو شوائب صلبة ، فيجب استبدال زيت المضخة ويجب تنظيف رواسب الكربون أو الأجسام الخارجية في جسم المضخة.

2. قم بتنظيف الغبار والغبار والشحوم بانتظام في غرفة الفراغ والمكونات ، وذلك لتجنب تراكم الغبار والفشل غير الضروري الناجم عن الاستخدام على المدى الطويل.

3. تنظيف السطح الداخلي للمفاعل. يمكن تفكيك معظم المفاعلات وتنظيفها ، بينما يجب تنظيف المفاعلات الكبيرة في الموقع مع عوامل التنظيف.

4. قم بتنظيف الأسطوانة والمحرك والمخفض والمكونات الهوائية ، إلخ. داخل آلة الطلاء لتوفير ضمان للتشغيل العادي للجهاز.

5. تحقق من تسرب الهواء لمضخة الفراغ أو التزود بالوقود أو تحديث حلقة الختم في الوقت المناسب.

6. استبدل حلقات الختم التالفة والتهابية بشكل مفرط في الوقت المناسب للحفاظ على أداء الختم سليما.

7. استبدال المواد الاستهلاكية الداخلية لآلة الطلاء بانتظام ، مثل مصادر أيون ، الأقطاب الكهربائية ، الكاثودات ، ومصادر الجهد الخارجية ، لضمان تشغيل المعدات المستقرة على المدى الطويل.

8. تحقق من الأسلاك والمحطات من المعدات للتأكد من أن الأسلاك ضيقة وغير فضفاضة.

2. الصيانة العادية

1. تحقق بانتظام من الجدار الداخلي للأسطوانة للتأكد من أن الجدار الداخلي للأسطوانة مسطح ، وذلك لتجنب التآكل المبكرة لخاتم الختم بسبب الحمل غير المتوازن أثناء الضغط الميكانيكي.

2. تحقق بانتظام من الموصلات وخواتم الختم لنظام الفراغ ، واستبدالها في الوقت المناسب إذا تم العثور على أي مشاكل.

3. تحقق من منفذ الغاز بالقرب من أنبوب الفراغ ، أنبوب المضخة في الوسط ومدخل الهواء بعيدًا للتأكد من توصيل الصمامات بإحكام لمنع تسرب الغاز.

4. تحقق من درجة حرارة التدفئة لفرن تجفيف الفراغ للتأكد من أن التسخين في مكانه بانتظام.

5. تحقق بانتظام من المدفأة والمستشعر ، واستبدالها وإصلاحها في الوقت المناسب إذا تم العثور على أي مشكلة.

3. الصيانة الخاصة

1. أثناء عملية الإنتاج ، منع المواد الخارجية أو الحطام من دخول غرفة الفراغ لتجنب التلوث وتلف سطح المكونات وأنبوب الفراغ.

2. للصيانة الخاصة ، يجب إجراء الصيانة وفقًا لتكرار استخدام المعدات وأنواع مختلفة من العمل. على سبيل المثال ، يجب أن تضع صيانة مصادر الأيونات وصيانتها خطة صيانة محددة وفقًا لتكرار الاستخدام ، مرة واحدة على الأقل في الشهر كمعيار.

3. استبدال حلقة الختم أو حشية مضخة الفراغ بانتظام. عندما يتم كسر أو الحفاظ على معدات آلة الطلاء ، لا يوجد في كثير من الأحيان معدات جاهزة في ما بعد البيع ، أو أن السعر مكلف نسبيًا ، لذلك يجب إيلاء المزيد من الاهتمام للصيانة.

4. عندما يكون إجهاد معدات آلة الطلاء أقل من سعة الاستيعاب ، قد يتم تشويه الجهاز أو تخفيفه بشكل واضح. في هذا الوقت ، من الضروري إعادة تكوين الملحقات أو إعادة ضبط المعدات في الوقت المناسب لضمان التشغيل العادي للمعدات.

باختصار ، تعد الحفاظ على آلة الطلاء الفراغ بمثابة اعتبار شامل للعوامل المختلفة مثل القضاء على حالات الطوارئ من فشل المعدات وتأخير حدوث حالات الفشل. لذلك ، في التطبيقات اليومية ، يلزم إجراء تدابير الصيانة الفعالة والعمليات الدورية والتفتيش. عند استخدام آلة طلاء الفراغ ، يمكنه الصيانة المستمرة لطرق صيانة المعدات.